根據GB/T 4208-2017外殼防護等級(IP代碼)標準，對于外殼防護等級試驗的方法和判定標準進行了簡單的介紹，GB/T 4208-2017標準闡述的分級系統適用于多數型式的電氣設備。

一、外殼防護等級試驗分類

為了對電氣設備外殼的防護能力進行驗證，國內使用的設備常采用GB/T 4208-2017外殼防護等級(IP代碼)（等同采用的標準為IEC 60529-2013）標準對電氣設備進行試驗。

按照標準的規定，外殼防護等級（IP代碼）是將電氣設備的外殼依其防塵、防止外物侵入、防水、防濕氣的特性加以分級。電氣的設備的外殼防護包括下面3個方面：

（一）對人體觸及外殼內的危險部件的防護；

（二）對固體異物進入外殼內的防護；

（三）對水進入外殼內對設備造成有害影響的防護。

外殼防護等級一般是由兩個數字、附加字母和補充字母所組成（例如：IP23CH），第一個數字表示產品防塵、防止外物侵入、防止接近危險部件的等級（數字0-6）；第二個數字表示產品防濕氣、防水侵入的密閉程度（數字0-9）。附加字母表示防止接近危險部件（A-D），補充字母表示專門的補充信息。一般來說數字越大，表示其防護等級越高，0表示不防護。對外殼防護不做要求時用X表示，附加字母和補充字母可省略。

（一）對人體觸及外殼內的危險部件的防護試驗

對人體觸及低壓設備（額定電壓不超過：交流1kV，直流1.5kV）外殼內的危險部件的防護等級由第一位特征數字和補充字母規定。

1和A表示對手背接近危險部件的防護，試驗要求使用50±5N的力，使用直徑50mm的球形試驗器具不應觸及到危險部件；

2和B是對手指接近危險部件的防護，試驗要求使用10±1N的力，使用直徑12mm，長80mm的試驗指不應觸及到危險部件；

3和C表示對于工具接近危險部件的防護，試驗要求使用3±0.3N的力，使用直徑2.5mm試驗器具不應進入到殼內。

4、5、6和D表示對于金屬線接觸危險部件的防護，試驗要求1±0.1N的力，使用直徑1.0mm試驗器具不應進入到殼內。

如果設備的開口附件有運動，應使運動部件緩慢轉動，在試驗過程中，試驗器具不應觸及到危險部件，如果使用指示燈電路來檢驗符合性，則指示燈在試驗過程中應不亮。

對于高壓設備（額定電壓超過：交流1kV，直流1.5kV）的試驗，應將試具放在最不利的位置，高壓設備應能承受該產品相關標準規定的耐壓試驗。

（二）對防塵、防固體異物進入外殼內的防護

對防塵、防固體異物進入外殼內部的防護等級由第一位特征數字規定

1表示對手背接近危險部件的防護，試驗要求使用50±5N的力，使用直徑50mm的球形試驗器具不應完全進入設備外殼內部

2是對手指接近危險部件的防護，試驗要求使用30±3N的力，使用直徑12.5mm球形試驗器具完全進入設備外殼內部；

3表示對于工具接近危險部件的防護，試驗要求使用3±0.3N的力，使用直徑2.5mm試驗器具不應完全進入設備外殼內部。

4表示對于金屬線接觸危險部件的防護，試驗要求1±0.1N的力，使用直徑1.0mm試驗器具不應完全進入設備外殼內部；

5表示對粉塵的防護，試驗要求粉塵進入設備外殼內部不得影響設備的正常運行和安全；

6表示無粉塵的進入設備外殼內部。

對于1、2、3、4的接受條件是試驗器具不能通過任何開口進入被試設備內部。

對于5和6防塵試驗，應在粉塵試驗箱中進行，粉塵使用滑石粉，粉塵的用量為每立方米試驗箱容積使用2kg，滑石粉循環使用的次數不得超過20次。

粉塵試驗時首先要確定被試設備的外殼類型。外殼類型分為一類和二類，一類外殼的設備正常工作時內部氣壓低于周圍大氣壓，一般內部氣壓低是由于熱循環效應引起的。二類外殼的設備內部氣壓與周圍大氣壓一致。對于一類外殼的測試，被試設備應連接真空泵將實驗箱內的空氣利用壓差抽入設備內，抽氣量為80倍的設備外殼容積，任何情況下壓差不得超過2kPa，試壓最短時間2小時，最長時間8小時。對于二類外殼不需要抽真空，試驗時間為8小時。

（三）對水進入外殼內對設備造成有害影響的防護

對水進入外殼的防護的等級有第二位特征數字規定：

1表示對垂直方向滴水的防護，被試設備放置于水平支撐臺上，支撐臺的轉速為1r/min，偏心距大約100mm，滴水量為1+0.5mm/min，試驗時間10min，試驗要求垂直方向滴水應無有害影響。當外殼面積比較大時可分成幾個部分進行試驗，每個部分的大小應保證滴水設備完全可以將其覆蓋；

3表示對淋水的防護，試驗可以使用擺管或淋雨噴頭，使用擺管時要求中心點兩邊各60°有噴口，使用未打孔支撐臺，被試樣品外殼到噴嘴最大200mm，水流量為0.07L±0.0035L/min乘以孔數，試驗5min，然后轉動樣品90°，再試驗5min，總試驗時間10min。使用淋雨噴頭試驗時總時間為1min/m2，最少為5min，水量為10L±0.5L/min，試驗時要安裝帶平衡重物的擋板。要求外殼在垂直面60°范圍內淋雨應無有害影響；

5表示對噴水的防護，試驗使用內徑6.3mm的噴嘴，水量為12.5L±0.625L/min，被試樣品外殼到噴嘴2.5m~3m，試驗時間為1min/m2，總時間最少3min，要求對外殼各方向噴水無有害影響；

6表示對強烈噴水的防護，試驗使用內徑12.5mm的噴嘴，水量為100L±5L/min，被試樣品外殼到噴嘴2.5m~3m，試驗時間為1min/m2，總時間最少3min，要求對外殼各方向噴水無有害影響；

7表示對短時間浸水的防護，試驗要求將設備浸入規定壓力的水中，樣品高度小于等于850mm的樣品的浸水深度為樣品底部到水面距離1m，樣品高度大于850mm的樣品的浸水深度為樣品頂部到水面距離150mm，水溫與樣品的溫差不大于5K，試驗時間30min，試驗后外殼進水量不致達有害程度；

8表示對持續浸水的防護，試驗要求將設備浸入規定壓力的水中經規定的時間后外殼進水量不致達有害程度，試驗的浸水深度、試驗時間有生產廠和用戶協商確定，試驗條件不得低于IPX7的要求并且要考慮實際使用中外殼持續潛水的要求，試驗后外殼進水量不致達有害程度；

9和9k表示對高溫、高壓噴水的防護，對于小型外殼（最大尺寸不超過250mm），樣品安裝在試驗箱內的支撐臺上，轉速(5±1)r/min，噴射角度為0°、30°、60°、90°，每個位置的試驗時間為30s。，對于大型外殼（最大尺寸超過250mm），樣品按照預期使用的方式安裝，保證外殼的全部外表面都會被噴射，樣品到噴嘴的距離為（175±25）mm，試驗時間為1min/m2，噴水水溫（80±5）℃，水量為15L±1L/min，要求對外殼各方向噴高溫高壓水無有害影響。

試驗后，樣機移動和檢查應輕拿輕放，不得倒置，防水試驗的接受條件應按照產品標準的要求，一般來說，應不足以影響設備的正常操作和破壞安全性。水不積聚在可能導致沿爬電距離引起的漏電起痕的絕緣部件上。如果有要求時應進行電氣強度試驗以確定防水等級的符合性。